近日，中国科学院长春应用化学研究所与吉林省中科康的科技有限公司联合申报的2024年度吉林省科技发展计划项目（重点研发-医药健康关键技术研发）——“新型柔性高分子材料3D打印装置和骨修复支架的开发”成功获批。这是我司承担的第二个所企合作产业化研究重点项目，旨在解决高分子材料在低温成型过程中的关键技术和装备问题，避免生物活性分子在制备骨再生诱导材料时的失活现象。

随着计算机辅助和数字化技术的不断进步，3D打印技术在骨植入物加工与制造方面得到了广泛应用。该技术能够根据患者个体的骨缺损情况定制支架，确保其与骨缺损部位完美契合，从而实现快速修复。因此，基于3D打印技术的骨缺损修复已成为生物医疗领域的发展趋势。

聚乳酸（PLA）等聚酯材料已广泛应用于3D打印骨修复支架中，尽管其生物相容性优良，但缺乏足够的骨诱导与骨传导生物活性。这使得在制作骨修复支架时常需添加生物活性分子，如药物、多肽、生长因子等。然而，这些分子大多不耐高温，采用传统熔融堆积成型（FDM）技术往往导致它们的失活。因此，开发能够在常温和低温条件下进行的3D打印技术显得尤为重要。

该项目将致力于开发一项新型的柔性3D打印技术和设备，利用此技术生产柔性骨缺损修复支架。核心技术问题包括：1) 克服3D打印熔融堆积法高温导致生物活性因子失活的问题；2) 解决立体光交联打印技术材料选择范围窄且有毒单体残留的问题；3) 简化低温冷冻干燥法的复杂工艺和溶剂残留问题；4) 提升加工过程的简易性和可控性，降低产业化生产的门槛。该项目的创新之处在于，除了低温/常温成型优势外，其固化过程还将在聚酯材料内部形成大量微孔结构，使得成品具有优良的弹性记忆性，尤其适合骨骼等组织的应力生长需求。

该项目的总体实施和监管由中国科学院长春应用化学研究所主导，具体工作包括高分子柔性材料3D打印机的设计与组装、打印墨水的配制、负载生长因子的柔性3D打印骨修复支架的制作以及动物实验评估等关键环节。吉林省中科康的科技有限公司将负责PLA、PLGA、PCL和PGCL等高分子材料的合成与表征，以及后续的成果转化。项目的成功实施有望为骨缺损修复领域带来新的突破。

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